pvc板棒型材在加工過程中難免會出現(xiàn)各種的問題，而這些問題假如不及時處理的話會影響加工的進(jìn)度，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量，所以遇到問題的時候我們應(yīng)該及時去處理，而且還要定期對加工設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能保證pvc型材的質(zhì)量。然而遇到的問題可能會比較多，下面小編總結(jié)了一些常見的問題和以及原因。
1、pvc板棒的表面會出現(xiàn)變色發(fā)黃
這種情況出現(xiàn)是因為配方穩(wěn)定性不夠，而且穩(wěn)定劑和潤滑劑的搭配不合理，或者是配方中小料質(zhì)量不過關(guān)。除此之外它的混料溫度過高或料筒、機(jī)頭溫度過高也會導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)。
2、pvc型材出現(xiàn)翹曲或彎曲
因為冷卻的不均勻或者擠出速度過快，就會導(dǎo)致翹曲或彎曲的情況，因此pvc板棒在加工過程中須***保證定型模、牽引機(jī)和機(jī)頭在一條直線上。
3、pvc板棒的表面有劃傷的痕跡
因為定型?；蛘呖谀]有進(jìn)行定期的檢查，導(dǎo)致留有之前的殘留物或者是異物，所以在型材時候就有刮碰。
4、pvc板棒的表面有粗糙，光澤度差以及云狀的現(xiàn)象
造成這種情況出現(xiàn)的原因是因為塑化不合理，而且溫度低或擠出速度太快導(dǎo)致的，同時我們還要注意ACR的用量和質(zhì)量。
5、pvc型材表面出現(xiàn)黃線或者黑線的情況
這種也是由于沒有定期進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致合流芯處或模具內(nèi)有滯料殘留，因此定期對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)是很有必要的。
6、pvc型材有明顯的熔接線或者裂筋：
這是因為塑化合理或者配方加入的潤滑過多所導(dǎo)致的，而且加工過程中冷卻水進(jìn)入到型腔內(nèi)。
7、pvc型材容易發(fā)脆：
因為塑化的不合理，還有潤滑加入過量且穩(wěn)定劑的量過多或過少所導(dǎo)致的，如果抗沖改性劑量控制不準(zhǔn)的話也會出現(xiàn)這種情況。
:
:
